不管(guǎn)什麽機械(xiè)設備，使用(yong)時間長了(le)或者使用(yong)方法不當(dāng)，或者沒有(yǒu)做好保養(yǎng)等，都會出(chu)現一些或(huo)大或小的(de)問題。下面(mian)就來跟大(da)家說下 滾珠(zhu) 絲杆升(sheng)降機 的常(chang)見問題與(yu)解決方法(fǎ)。

1.滾珠絲杆(gan)升降機的(de)蝸輪磨損(sun)

升降機的(de)蝸輪一般(ban)采用的是(shi)錫青銅，對(dui)應的蝸杆(gan)材料用45鋼(gang)。升降機正(zhèng)常運行時(shi)磨損很慢(màn)，某些升降(jiang)機可以使(shi)用10年以上(shang)。如果磨損(sǔn)速度較快(kuai)，就要考慮(lǜ)選型是否(fǒu)正确，是否(fǒu)超負荷運(yùn)行，以及蝸(wō)輪蝸杆的(de)材質、裝配(pèi)質量或使(shǐ)用環境等(deng)原因。

2.滾珠(zhu)絲杆升降(jiàng)機的發熱(rè)漏油

升降(jiàng)機一般采(cǎi)用的是銅(tong)做蝸輪，蝸(wō)杆則采用(yòng)較硬的鋼(gang)材。由于是(shì)滾動摩擦(cā)傳動，運行(hang)中會産生(sheng)較多的熱(re)量，使升降(jiang)機的各零(ling)件和密封(feng)之間熱膨(peng)脹産生差(chà)異，從而在(zài)各配合面(miàn)形成間隙(xì)，潤滑油液(ye)由于溫度(du)的升高變(bian)稀，易造成(chéng)洩漏。

造成(cheng)這種情況(kuang)的原因主(zhu)要有三點(dian)，一是齧合(hé)摩擦面表(biao)面的質量(liàng)差；二是是(shì)潤滑油添(tiān)加量的選(xuan)擇不正确(què)；三是裝配(pei)質量和使(shi)用環境差(chà)。改善這幾(ji)點就會沒(méi)事了。

3.滾珠(zhu)絲杆升降(jiàng)機蝸杆軸(zhou)承損壞

升(shēng)降機發生(shēng)故障時，即(jí)使升降機(jī)殼體密封(fēng)良好，還是(shì)經常發現(xian)滾珠絲杆(gǎn)升降機内(nèi)的齒輪油(you)被乳化，軸(zhóu)承生鏽、腐(fu)蝕、損壞。這(zhe)是因爲升(sheng)降機在運(yùn)行一段時(shi)間後，潤滑(huá)油的溫度(du)升高又冷(leng)卻後産生(shēng)的凝結水(shuǐ)與水混合(hé)。當然，也與(yu)軸承質量(liàng)及裝配工(gōng)藝密切相(xiang)關。