在滾(gun)珠 絲杆升降(jiàng)機 中選擇聯(lián)軸器，注意聯(lian)軸器的外形(xíng)尺寸，即較大(dà)的徑向和軸(zhou)向尺寸。行星(xīng)齒輪減速器(qi)必須在機械(xie)設備允許的(de)設備空間内(nèi)。選擇拆裝方(fang)便、不需保護(hu)、保護期長或(huò)保護方便、更(geng)換易損件時(shí)不需移動兩(liǎng)軸、對中調整(zheng)簡單的聯接(jie)軸。

滾珠絲杆(gan)升降機聯軸(zhóu)器的整體尺(chǐ)寸，即較大的(de)徑向和軸向(xiàng)尺寸，必須在(zai)機械設備允(yǔn)許的裝置空(kong)間内。選用拆(chai)裝方便、不需(xu)保護、保護期(qī)長或保護方(fang)便、更換易損(sǔn)件時不需移(yi)動兩軸、對中(zhōng)調整簡單的(de)聯軸器。

大型(xíng)機械設備兩(liǎng)軸對中調整(zheng)比較困難，應(yīng)選擇耐用、更(gèng)換易損件方(fāng)便的聯軸器(qi)。一般情況下(xià)，帶彈性元件(jiàn)的撓性聯軸(zhóu)器的使用壽(shou)命比帶非金(jin)屬彈性元件(jian)的撓性聯軸(zhou)器要長。密封(fēng)光滑、經久耐(nài)用的聯軸器(qi)必須增加保(bao)護工作量。

在(zài)長期連續運(yun)行、經濟效益(yì)高的場合，如(ru)我國冶金企(qǐ)業軋機傳動(dong)系統的高速(su)端，現在廣泛(fan)使用齒輪聯(lian)軸器。雖然齒(chi)輪聯軸器理(li)論上傳遞的(de)扭矩很大，但(dàn)必須光滑、密(mi)封良好才能(néng)長期工作。

滾(gun)珠絲杆升降(jiàng)機由鏈條驅(qu)動，鋼絲繩輔(fǔ)助，主要起到(dào)安全保險的(de)作用。它有兩(liǎng)個安裝位置(zhì)，一個安裝在(zai)鏈條旁邊作(zuo)爲安全繩，在(zai)鏈條斷裂時(shí)發揮作用；然(rán)後安裝在平(ping)台的四個角(jiǎo)上作爲平衡(héng)繩，保證桌面(miàn)的平衡。

鋼絲(si)繩作爲起重(zhong)作業的重要(yao)組成部分之(zhi)一，其狀況将(jiāng)直接影響施(shi)工作業的質(zhi)量和安全。因(yīn)此，定期維護(hù)鋼絲繩可以(yǐ)更好地保證(zhèng)其狀況，延長(zhǎng)其使用壽命(ming)。

鋼絲繩大部(bu)分處于暴露(lu)工作狀态，環(huan)境惡劣，運行(hang)載荷大，張力(li)高，内外摩擦(cā)力大；經常會(hui)生鏽和腐蝕(shí)。鋼絲繩由幾(jǐ)個運動元件(jiàn)(鋼絲、股繩、襯(chen)芯等)組成。).當(dang)它被拉伸、彎(wan)曲和扭曲時(shi)，每一根鋼絲(sī)和襯芯都會(hui)相互産生摩(mo)擦和磨損。

在(zai)滾珠絲杆升(shēng)降機中，鋼絲(si)繩的潤滑主(zhu)要是人工，用(yòng)刷子或其他(ta)吸水工具沾(zhān)油脂(油)後塗(tu)在鋼絲繩上(shàng)。如果要求高(gao)，就要用不能(neng)加熱的油脂(zhī)機塗抹，否則(zé)油脂(油)很難(nan)進入鋼絲繩(shéng)，效果不好。

鋼(gang)絲繩在使用(yòng)中的磨損:

1.在(zài)實際接觸摩(mo)擦部位發生(shēng)連續磨損和(he)粘着磨損；由(yóu)灰塵和磨料(liào)的粘附和結(jie)合引起的磨(mó)損；

2.如果鋼絲(sī)繩暴露在潮(chao)濕、酸性和堿(jiǎn)性氣體中，會(hui)引起腐蝕和(he)化學侵蝕；

3.過(guo)載、沖擊或過(guo)度彎曲都會(huì)改變鋼絲的(de)結構，降低其(qí)強度，進而導(dao)緻疲勞，這是(shi)一種不易察(cha)覺的自然現(xiàn)象，但積累後(hòu)卻破壞性。

4.鋼(gāng)絲之間以及(jí)鋼絲與繩輪(lún)、卷筒之間的(de)比壓過大，會(hui)導緻油膜強(qiang)度不足，從而(ér)導緻鋼絲繩(shéng)産生印痕和(hé)變形。

5.鋼絲繩(shéng)因與金屬直(zhí)接接觸産生(shēng)摩擦熱而磨(mó)損也很常見(jian)。