黏度(dù)适宜，随溫度的(de)改動小。作業介(jie)質的黏度太大(da)📞，系統的壓力丢(diu)掉大，功率下降(jiang)，并且泵的吸油(you)狀況惡化💚，容易(yì)産生空穴和氣(qi)蝕作用，使泵作(zuò)業困難。黏🐉度太(tài)小🔱，則系統洩露(lu)太多，容積丢掉(diào)添加，系統功率(lü)亦低，并使電液(ye)推杆📞的剛性變(bian)差。此外，時節改(gǎi)動，以及機器在(zai)發🛀動前後和正(zheng)🔞常作業的過程(chéng)中，作業介⛱️質的(de)溫度會産生改(gǎi)動，因此，爲了使(shi)電液推杆能夠(gòu)正常和穩⚽定地(di)作業，要求作業(ye)介質💯的黏度随(sui)溫度的改動要(yào)小。

潤滑性出色(sè)。作業介質對電(dian)液推杆中的各(ge)運動部件起潤(run)滑作💁用，以下降(jiang)沖突和削減沖(chòng)突，确保電液推(tuī)杆⭐能夠長期正(zheng)常作業。近年來(lai)，電液推杆的液(yè)壓元件正朝高(gāo)功用化方向發(fā)展，許多沖突部(bù)件處于距離潤(run)滑狀況，所以，要(yao)求液壓作業介(jie)質🔞具有出色的(de)潤滑性。

抗氧化(hua)。作業介質與空(kōng)氣接觸會産生(shēng)氧化變質，高🌈溫(wēn)💰、高壓和某些物(wù)質，如銅、鋅、鋁等(děng)會加快氧化過(guo)程。氧化後介質(zhi)的酸值🚩添加，腐(fu)蝕性增強，并且(qie)氧化生成的黏(nian)稠物會堵塞元(yuán)件的孔🈲隙，影響(xiǎng)系統的正常♌作(zuo)業，因此，要求作(zuo)業介質具有📐出(chu)色的抗氧化性(xing)。

剪切安定性好(hao)。作業介質在經(jing)過泵、閥和微孔(kǒng)元器件時，要飽(bao)嘗劇烈的剪切(qie)。這種機械作用(yong)會使介質産生(sheng)兩種♋方法的黏(nian)度改動，即在高(gāo)剪切速度下的(de)暫時性黏度丢(diu)掉和聚合型增(zeng)黏劑分子損壞(huai)後形成的黏度(dù)😄下降。在高速、高(gāo)壓時這種狀況(kuàng)尤爲嚴重。黏度(du)下降到一定程(cheng)度後不能夠繼(jì)續運用，因此，要(yao)求作業介質的(de)剪切安定性好(hao)🔴。

防鏽和不腐蝕(shí)金屬。電液推杆(gǎn)中許多金屬零(líng)件長期與作🔴業(ye)介質接觸，其外(wài)表在溶解于介(jie)質中的水分和(hé)🚩空氣的作用下(xia)✨會産🔅生鏽蝕，使(shi)精度和外表質(zhi)✂️量受到損壞。鏽(xiu)蝕顆粒在系統(tong)中循環♊，還會引(yǐn)起元件加快磨(mó)損和系統毛病(bing)。一同，也不允許(xu)介質自身對金(jīn)屬零件有腐蝕(shi)作用，或會緩慢(man)分化産生酸等(děng)腐蝕性物質。所(suǒ)🥵以，要求液壓作(zuò)業介質具有出(chū)色的保護金屬(shu)、避免生鏽和不(bu)腐蝕金屬的功(gōng)用。

同密封材料(liao)相容。作業介質(zhì)有必要同元件(jian)的密封材料相(xiàng)容，不引起溶脹(zhàng)、軟化或硬化，否(fou)則，密封會失🚶效(xiao)，産生洩🙇🏻露，使系(xì)統壓力📞下降，作(zuò)業不正常。

消泡(pào)抗泡性好。混入(ru)和溶于作業介(jiè)質的空氣，常以(yǐ)氣泡(直徑大✔️于(yu)lmm)和霧沫空氣(直(zhi)徑小于o.5mm)兩種方(fang)法分出，即起泡(pào)。起泡的介💘質使(shi)系統的壓力下(xia)降，潤滑條件惡(è)化🍓，動作剛性下(xià)降，并引起系統(tǒng)産✍️生反常噪聲(shēng)、振蕩和氣蝕。此(ci)外，空氣泡和霧(wù)沫空氣的外表(biǎo)積大，同介質接(jiē)觸🔞使氧化加快(kuài)，所以，要求作業(ye)介質具有📧出色(se)的抗乳化性。其(qi)他。出色的化學(xue)穩定性、低溫發(fā)動和流動性、抗(kang)燃🌍性，以及滿意(yì)的清潔度、無毒(du)、無臭。